Démarche et difficultées
Support du rotor:
Cache de protection:
Coque:
Vu que la coque possède plusieurs axes inclinés, il faut créer plusieurs plan inclinés et esquisser sur eux pour que son apparence soit plus proche que la pièce. En plus, elle contient plusieurs formes comme par exemple le cylindre, la sphère, la tube ainsi que la forme spéciale qui sont liées l'un et l'autre, nous avons utilisé l'extrusion jusqu'à la surface ou coupé l'un sur l'autre pour obtenir cette partie.
Ce qui est difficile à réaliser, c'est qu'il y a plein de détails. Pour la section à gauche, il nous faut bien dimensionner touts les diamètres même la position des trous pour qu'elle soit parfaitement accrochée avec l'autre coque. Ensuite, pour les creux rectangles, nous avons fait la répétition linéaire ainsi que la répétition circulaire en fixant l'angle à 30 degré par rapport à son axe.
Dans un premier temps, le corps principal a été réalisé en plusieurs extrusions. Ensuite les détails des côtés ont été rajoutés puis les surfaces sur l'image 5 ont été détaillées. La dernière étape a été réalisé pour les fixations des vis qui allaient devoir être parfaitement placés par rapport à ceux de la coque. D'ou le choix d'en faire la dernière étape.
Les détails des faces latérales dépendent du positionnement des surfaces latérales pour l'esquisse. Il était donc nécessaire de réaliser tout le corps principal dans un premier temps. Les détails on été réalisés au fur et à mesure sans ordre particulier. Pour ce qui est des fixations des vis liées au cache de protection, il a fallu faire un copier coller de l'esquisse sur le cache (réaliser avant) pour être certain d'avoir le même positionnement.
Liste des difficultées rencontrées:
- Il était difficile de mesurer précisément la position des détails
-Pour le cache de protection, les extrusions à répétition ont engendrés dans un même temps des poches en raison de certaines créations de matière indésirables.
-Il existe sur le cache de protection une surface qui n'a pas pu être enlevée en raison d'un problème d'enlèvement de matière par l'outil nervure
--Il existe des détails avec des dimensions modifées en raison de l'imprécision des mesures
Liste des simplifications réalisées:
-Les graduations du support métallique n'ont pas été réalisées
-Les inscriptions de la marque ainsi que quelques détails de la coque n'ont pas été réalisés
-certaines pièces, comme les vis ne sont pas exactements comme dans la réalité
-L'arrière du support métallique possède normalement un trou pour faire passer une vis, à cause d'un problème de lecture de fichier il n'a pas pu être réalisé.
-Ressort non assemblé.
Difficultés rencontrées:
Pour les deux caches de protection, nous avons tout d’abord créé un arc comme la section de ce demi-cercles. Ensuite nous avons fait la révolution de 180 degré pour obtenir directement la coque. Il nous reste enfin touts les détails à compléter, c’étaient aussi les démarches les plus compliquées de cette partie.
Une foir que nous avons créé la coque, nous traçons ensuite le rond sur un plan décalé du plan primitif et l’extrusions jusqu’à la surface de cette coque. Et puis, nous détaillé les dessins latérals comme par exemple le secteur circulaire qui n’est pas centré et les trous sur cette surface, il faut surtout faire attention la position des trous car ils servent à mettre les vis pour lier avec les autres parties de la scie circulaire. Pour les parties latérales que nous avons besoin de creuser, nous avons bien dimensionné avec les courbes personnalisées dans l’esquisse. Enfin pour les nervures latéral, nous avons tout d’abord crée une ligne inclinée dans un plan perpendiculaire à la surface latérale et un trapèze sur cette surface et puis nous avons fait le nervure en prennant la ligne inclinée comme la guide et le trapèze comme le profil, nous avons enifn fait la répétition circulaire pour obtenir les nervures finales.
